Tehnički parametri spojnih ploča sa 3 rupe moraju biti 100% kompatibilni sa projektnim razredom vodova, brojem provodnika, zahtjevima za opterećenje i prostorom za instalaciju. Obratite posebnu pažnju na sljedeće specifične karakteristične parametre kako biste izbjegli kvarove u instalaciji ili sigurnosne opasnosti zbog neusklađenosti parametara.
Raspodjela i dimenzije rupa: Jasno definirajte da li je trokutna ili linearna distribucija. Trokutasta distribucija je pogodna za visoko-vodove sa tri-podijeljena provodnika, dok je linearna distribucija pogodna za skučene prostore trafostanica. Za trouglastu distribuciju, tolerancija dužine stranice treba biti manja ili jednaka 1 mm, tolerancija središnje udaljenosti rupe ±0,5 mm, a jednakostranična greška manja ili jednaka 1 mm. Za linearnu distribuciju, tolerancija središnje udaljenosti rupe treba da bude ±0,5 mm, a greška linearnosti tri seta rupa manja ili jednaka 0,5 mm. Prečnik rupe i tačnost prijanjanja zavrtnja (preporučuje se H12/h11), debljina zaštitnog sloja unutrašnjeg zida (veća ili jednaka 100 μm, koja se može detektovati pomoću merača debljine) i ivica rupe (R veće od ili jednako 2 mm, da bi se sprečila koncentracija naprezanja) su takođe važni.
Mehanička svojstva ploča sa 3-rupama za spajanje jaram su također ključna briga. Nazivno prekidno opterećenje mora biti 1,5 puta veće od stvarnih zahtjeva projekta, au korozivnim sredinama opterećenje mora biti povećano za jedan nivo. Debljina ploče s tri-rupe mora biti 20% deblja od debljine ploče s dvije -rupe. Za konstrukcije okvira, moraju se provjeriti-dimenzije poprečnog presjeka i ukupna krutost okvira kako bi se izbjeglo smanjenje čvrstoće uzrokovano višestrukim setovima rupa. Za UHV projekte i projekte dugog raspona, izvještaji o ispitivanju zamora moraju biti provjereni.
Prilikom proizvodnje ploča sa 3-rupama za spajanje jarmova, tipično se preferira Q345B niskolegirani čelik visoke-vrste. Za strogo korozivna okruženja koristi se nodularno gvožđe, a nerđajući čelik mora biti jasno naznačen kao 304 ili 316. Procesi površinske obrade se biraju na osnovu nivoa korozije, a odgovarajući izveštaji o verifikaciji i ispitivanju su obavezni.
Normalno okruženje: zgusnuto vruće{0}}pocinčano (veći od ili jednako 120 μm), ispitivanje slanom sprejom veće ili jednako 144h;
Korozivna okolina: Dacromet tretman, ispitivanje slanom sprejom Veće ili jednako 500h;
Ekstremno okruženje: nerđajući čelik 316, bez površinske obrade, obezbeđen materijal.
Scenariji primjene za 3-rupne spojne jarmove ploče su specijalizirani. Tokom nabavke, nivo napona, korozivna okolina i lokacija projekta moraju se uzeti u obzir kako bi se provjerila kompatibilnost proizvoda i izbjeglo korištenje prevelikih ili premalih materijala.
330kV i ispod: Linearno raspoređene ravne montažne ploče sa tri-rupa su prihvatljive, sa nazivnim prekidnim opterećenjem od 120kN;
330kV~750kV: Trouglasto raspoređene ploče za montažu okvira-tip tri-rupe su obavezne, sa nazivnim prekidnim opterećenjem od 210kN ili više;
750kV i više UHV: GD-tip triangularno raspoređenog okvira-tip tri-montažne ploče su obavezne, sa nazivnim prekidnim opterećenjem od 300kN ili više, a potrebna je konstrukcija otpornosti na zamor.
Lagana korozija: Q235B čelik + zadebljani vruće-pocinčani + ravni/ramovi;
Umjerena korozija: Q345B čelik + cink-aluminijska legura vruće pocinkovana- + tip okvira;
Teška korozija: Q345B čelik + Dacromet tretman + tip okvira/tip GD- klin;
Ekstremna korozija: nerđajući čelik 316 + tip okvira/tip GD- klina, bez površinske obrade.
Ako imate posebne zahtjeve za raspodjelu rupa, razmak rupa, debljinu ploče, strukturni oblik, itd., možete komunicirati s proizvođačem i potvrditi ih kroz crteže i uzorke kako biste izbjegli da prilagođeni proizvodi ne ispunjavaju vaše zahtjeve.
