Za vruće pocinčane ploče koje se koriste u energetskim dalekovodima, standardizirana implementacija procesa vrućeg{0}}pocinčavanja direktno određuje vijek trajanja proizvoda i sigurnosne performanse. Ovaj članak će pružiti detaljan uvod sa aspekta principa procesa, osnovnih procedura, ključnih kontrolnih tačaka kvaliteta, prednosti procesa i standarda usklađenosti sa spoljnom trgovinom.
Vruće{0}}pocinčavanje je u suštini metalurška reakcija vezivanja. Kada se površinski-očišćeni čelični jaram uroni u rastopljeni cink na približno 450 stepeni, željezo (Fe) u čeličnoj podlozi i cink (Zn) u rastopljenom cinku prolaze kroz kontinuiranu reakciju difuzije i legiranja, formirajući troslojni pocinčani sloj. Iznutra prema van, ovi slojevi su:
Sloj od legure gvožđa-Cinka (unutrašnji sloj): Direktno vezan za čeličnu podlogu, uglavnom sastavljen od Fe3Zn10 i FeZn7, gust je i ima izuzetno jaku adheziju, pružajući jezgro za otpornost na koroziju i svojstva protiv -ljuštenja pocinkovanog sloja.
Sloj legure cinka- (srednji sloj): Sastavljen od FeZn13, ima umjerenu debljinu i kombinuje tvrdoću i žilavost.
Sloj čistog cinka (vanjski sloj): Pokriva krajnji vanjski sloj, mekan je i duktilan, formirajući gust zaštitni film od cink oksida na površini. Nadalje, u slučaju lokaliziranih ogrebotina, pruža kontinuiranu zaštitu izgrebanog područja kroz efekt žrtvovanja anodne zaštite.
Za vruće pocinčane ploče, ukupna debljina troslojne strukture - mora biti strogo kontrolirana da bude iznad 65 μm. Za primjene sa visokim-zahtjevima, debljina se može povećati na 85 μm kako bi se zadovoljile potrebe visokog raspršivanja soli i visoko korozivnih okruženja.
Proces proizvodnje vruće pocinčanih ploča mora slijediti standardizirani proces prethodnog tretmana - vruće- vruće pocinčavanje - naknadne obrade - inspekcije. Među njima, predtretman je ključni korak koji određuje kvalitetu pocinčavanja i direktno utiče na prianjanje i ujednačenost premaza.
Tretman za odmašćivanje: Koristite alkalno sredstvo za odmašćivanje da ga potopite na 60-80 stepeni 5-10 minuta, ili koristite-čišćenje sprejom pod visokim pritiskom da uklonite ulje za štancanje, ulje za zaštitu od rđe, prašinu i mrlje od ulja sa površine spojne ploče. Utisnute ivice ploče jarma i unutrašnji zidovi rupa za vijke su područja sklona ostacima ulja, što zahtijeva produženo vrijeme prskanja ili ultrazvučno čišćenje.
Pranje i prečišćavanje vodom: Isperite kroz primarni i sekundarni rezervoar za pranje vode da biste uklonili zaostalo sredstvo za odmašćivanje. Ovaj proces mora osigurati da u rupama za vijke nema nakupljanja vode ili zaostalog agensa.
Kiselo kiseljenje i uklanjanje rđe: Za kiseljenje koristite hlorovodoničnu kiselinu, potapajući na sobnu temperaturu na 10-15 minuta kako biste uklonili oksidni kamenac, rđu i kotrljajući oksidni sloj sa površine ploče jarma. Za deblje oksidne naslage, vrijeme kiseljenja može se na odgovarajući način produžiti, ali je potrebna stroga kontrola kako bi se izbjeglo prekomjerno kiseljenje, što može dovesti do hrapavosti površine i smanjene adhezije premaza.
Pranje i neutralizacija vodom: Uronite u rezervoar za alkalnu neutralizaciju da neutrališete zaostale kisele supstance, osiguravajući neutralnu površinu. Unutrašnje stijenke rupa za vijke moraju se temeljito isprati kako bi se spriječilo stvaranje mjehura u pocinčanom sloju od ostataka kiseline.
Drying and preheating: Dry at 120-150℃ for 10-15 minutes to completely remove surface moisture. The surface must be free of water stains and oxidation; otherwise, the galvanized layer may show signs of blistering or exposure to oxidized material. Defects such as those mentioned above; Zinc immersion: The zinc immersion temperature is strictly controlled at 445-460℃. The immersion time is adjusted according to the thickness of the plate. When the thickness is ≤6mm, the immersion time is 1-2 minutes. When the thickness is >6mm, vrijeme potapanja je 2-3 minute. Tretman hlađenjem: Koristite hlađenje zrakom ili hlađenje vodenom maglom da se ohladi na sobnu temperaturu. Tokom procesa hlađenja, izbjegavajte sudare između vruće pocinčanih ploča da biste spriječili ogrebotine na premazu.
Za izvezene vruće pocinčane ploče, proizvodni proces mora ispuniti relevantne standarde i zahtjeve za certifikaciju ciljnog tržišta; u suprotnom, neće moći da uđu na tržište. Kao profesionalni proizvođač, naša kompanija daje prednost kvalitetu proizvoda; slobodno kupite.
