Proizvodni proces ploče sa 3 rupe mora biti usklađen s nivoom opterećenja kako bi se prilagodio scenarijima prijenosa energije, strojeva i nadzora. Glavni tok procesa je sljedeći:
Priprema sirovina: Odaberite visoko-vruće-vruće pocinčani čelik, nodularno željezo, nehrđajući čelik, aluminij, itd., koristeći lasersko rezanje i rezanje plazma, ostavljajući 3-5 mm obradbene dodatke kako biste osigurali toleranciju debljine ploče manju ili jednaku ±0,1 mm;
Oblikovanje kuglica: Različiti materijali su pogodni za različite metode oblikovanja. Na primjer, nodularno gvožđe se može toplo kovati, čelične ploče mogu biti hladno štancane, a nerđajući čelik se reže;
Precizna obrada: CNC mašina za bušenje se koristi za mašinsku obradu, sa tolerancijom prečnika rupe H7 i tolerancijom razmaka rupa manjom ili jednakom ±0,15 mm kako bi se osigurala precizna montaža vijaka i klinova. Otvori rupa su zakošeni pod uglom od 0,5×45 stepeni, a ivice se uklanjaju pomoću tračne brusilice ili CNC glodala, sa hrapavostom površine Ra manjom ili jednakom 1,6 μm kako bi se spriječila koncentracija naprezanja i ogrebotine pri instalaciji;
Zaštita od korozije: Za ploče sa 3 rupe koje se koriste na otvorenom, površina treba biti pocinkovana, dekapiranje → fluksiranje → vruće-pocinkovanje na 450 stepeni, sa debljinom premaza od 65–85 μm, kako bi se postigla dugoročna-zaštita od korozije.
Inspekcija kvaliteta ploča sa 3 rupe za naprezanje jarmova uglavnom uključuje točnost dimenzija, mehanička svojstva i kvalitet površine. Različiti scenariji primjene imaju različite zahtjeve za inspekciju, što ih čini pogodnim za izvozne i industrijske primjene.
Provjera tolerancije dimenzija: Tolerancija promjera rupe se mjeri pomoću mašine za koordinatno mjerenje (CMM), a tolerancija razmaka rupa se mjeri pomoću kalibra nonija i CMM. Odstupanje središnjeg rastojanja rupe manje od ili jednako ±0,1 mm; dijagonalno odstupanje trouglastih rupa Manje ili jednako ±0,15 mm. Debljina ploče se mjeri mikrometrom; greška ravnosti manja ili jednaka 0,15 mm/m; nema savijanja ili deformacije; kosina rupa je 0,5×45 stepeni ili 1×30 stepeni; nema oštrih ivica ili neravnina; Odstupanje dužine/širine Manje ili jednako ±0,2 mm, u skladu sa CAD crtežima.
Kontrola kvaliteta površine: površina bez nedostataka livenja/kovanja kao što su pukotine, poroznost, rupe od peska i inkluzije šljake; debljina premaza 65–85 μm, ravnomjerna pokrivenost bez propuštenih područja; Ispitivanje slanom sprejom Veće ili jednako 1000 sati bez crvene rđe, u skladu sa ISO 1461.
Kontrola mehaničkih svojstava: Vlačna čvrstoća veća ili jednaka 400 MPa; opterećenje loma veće ili jednako 1,2 puta projektne vrijednosti; otpornost na zamor nakon 10⁷ naizmjeničnih opterećenja; granica tečenja veća ili jednaka 205 MPa. MPa, izduženje veće ili jednako 40%; Bilo koja ploča sa 3 rupe koja ne ispunjava standarde neće napustiti tvornicu. Kao profesionalni proizvođač, posvećeni smo tome da budemo odgovorni prema našim korisnicima i da osiguramo da oni mogu kupovati s povjerenjem.
Ploča sa 3 rupe je vrlo pogodna za promociju izvoza i stiliziranje korisnika. Tokom proizvodnog procesa, kontinuirano poboljšavamo naše proizvodne tehnike kako bismo proizvodu dali više prodajnih bodova. Naša osnovna konkurentnost se uglavnom fokusira na sljedeće aspekte:
Visoka pouzdanost{0}}nosivost
Dizajn pozicioniranja u tri-tačke osigurava ujednačenu raspodjelu opterećenja, sa odstupanjem sile u jednoj rupi od manje od ili jednako ±5%, izbjegavajući preopterećenje u jednoj-tački. Nodularno gvožđe je pogodno za prenos energije visokog{4}}napona, a nerđajući čelik 316 je otporan na koroziju hloridnih jona i pogodan za pomorsku upotrebu. Balansira lakoću i krutost, a kroz termičku obradu, osigurava ravnotežu između čvrstoće i žilavosti, eliminirajući rizik od krtog loma;
Visoka preciznost i visoka kompatibilnost
odstupanje razmaka rupa Manje ili jednako ±0,1 mm, ravnost Manje ili jednako 0,15 mm/m, kompatibilan sa jednostrukim i dvostrukim izolatorima, stezaljkama, mjeračima naprezanja, klizačima vodilice, itd., podržava različite veze kao što su vijci, igle i navoje, ima jaku razmenu položaja{3} kalibracija, te naknadno testiranje i demontaža su praktični, što može smanjiti troškove rada;
Vrijednost prilagođavanja
Hladno štancanje + automatska proizvodnja linije za bušenje povećava efikasnost za 50% i smanjuje troškove za 30%. Prilagođavanje je podržano za materijale, raspored rupa, obradu površine i ocjenu opterećenja, prilagođavanje posebnim uslovima rada i nestandardnoj opremi. Standardni dijelovi se isporučuju za 7 dana, a prilagođeni dijelovi za 15-20 dana. Podržane su male{10}}serijske probne narudžbe i OEM/ODM, pogodni za izvozne narudžbe.
Popularni tagovi: Ploča s 3 rupe, Kina proizvođači, dobavljači, tvornica
