Ploče s više-rupa

 

Ploče s više-rupa dolaze u velikom broju modela i mogu se kategorizirati na nekoliko načina iz perspektive proizvodnje i dizajna, kao što je broj rupa, oblik i materijal. U nastavku ćemo se fokusirati na najčešće korištene ploče i dati klasifikaciju:
Klasifikacija prema broju otvora: Obično se koriste ploče sa 4-rupama, pogodne za dvostruke izolatorske žice i dvostruke-povezane provodnike, koje se koriste u 330kV visokonaponskim-vodovima za prijenos. 5-obuka, obično imaju trokutnu distribuciju i koriste se u opremi trafostanica. Ploče sa jarmovima sa 8 ili više rupa mogu izdržati prekidno opterećenje do 800 kN, pogodno za ultra{9}}naponske scenarije.
Oblik i struktura: Obično se koriste trokutaste i pravokutne strukture. Trokutaste konstrukcije su pogodne za ugaone veze na uglovima dalekovoda, dok su pravougaone konstrukcije stabilnije i ravnomernije raspoređuju naprezanje, bolje se prilagođavaju scenarijima priključka električne energije sa različitim opterećenjima.
Klasifikacija materijala: Glavni materijali su ugljični čelik i nodularno željezo, sa toplo-pocinkovanim površinama za otpornost na habanje i umjerenu cijenu. Nehrđajući čelik je pogodan za korozivna okruženja, otporan je na koroziju od morske vode i sprječava degradaciju čvrstoće tokom dugotrajne-uporabe.
Kapacitet nosivosti: Ploče s više otvora su pogodne za srednje i niskonaponska opterećenja. Ploče su pogodne za niskonaponske-vodove, dok teška-jaramovi općenito prelaze 100kN, što ih čini pogodnim za ultra{5}}visoke-vodove. Mogu izdržati jaku napetost provodnika i teška opterećenja opreme.

U cjelokupnom procesu proizvodnje ploča s više-rupa, proces bušenja je najvažniji, koji direktno određuje tačnost montaže, efikasnost prijenosa opterećenja i stabilnost. Tokom proizvodnje, bitno je odabrati odgovarajuću opremu za obradu i procesne parametre na osnovu svojstava materijala i zahtjeva za preciznošću rupa. Mora se vršiti stroga kontrola nad ključnim indikatorima kao što su dimenzije rupe, okomitost i hrapavost površine kako bi se osigurala usklađenost. U nastavku ćemo o tome detaljno razgovarati:

Priprema: Na osnovu crteža, razjasnite parametre položaja rupe, uključujući prečnik rupe, toleranciju razmaka rupa, okomitost rupe, hrapavost površine, itd. Odaberite namjenski učvršćivač kako biste osigurali da nema pomaka radnog komada tokom obrade, sa preciznošću pozicioniranja manjom ili jednakom ±0,05 mm;
Bušenje: Za rupe promjera > 10 mm ili rupe visoke{1}}preciznosti, smanjite otpor rezanja direktne obrade pomoću svrdla velikog-promjera kako biste smanjili habanje alata. Za debele ploče, rupe za vođenje mogu efikasno raspršiti toplinu rezanja i spriječiti deformaciju radnog predmeta;
Završna obrada: Upotrijebite mašinski razvrtač, kontrolirajući dodatak za razvrtanje na 0,1-0,2 mm, brzinu rezanja manju ili jednaku 10 m/min, brzinu posmaka 0,2-0,3 mm/r. Ispravite dimenzionalne greške nakon bušenja kroz razvrtanje, smanjujući hrapavost površine na Ra manje od ili jednako 1,6 μm;
Obrada rupa: Koristite alat za skošenje sa veličinom skošenja od 0,5×45 stepeni -1×45 stepeni da biste uklonili neravnine i oštre ivice iz otvora rupe, sprečavajući ogrebotine na pričvršćivačima i izolacionim spojevima tokom montaže i sprečavajući koncentraciju naprezanja.

Proces proizvodnje ploča sa više-obuka je veoma važan. Strogo implementiramo svaki korak u proizvodnom procesu kako bismo osigurali da kvalitet proizvoda zadovoljava standarde, a svi proizvodi koji ne zadovoljavaju standarde kvaliteta neće napustiti tvornicu.