Galvanized Yoke Ploča

Pošaljite upit
Galvanized Yoke Ploča
Detalji
Ploče se često koriste u vlažnim vanjskim okruženjima, što dovodi do korozije tokom vremena, što može ozbiljno utjecati na strukturnu čvrstoću i vijek trajanja. Da bismo riješili ovaj problem korozije, pocinčamo površinu tokom proizvodnje, stvarajući gusti zaštitni sloj, što ga čini idealnim izborom za brodsko inženjerstvo. Ploče jarmova proizvedene ovim postupkom nazivaju se pocinčane ploče jarma. Procesi cinčanja uključuju vruće-pocinčavanje i elektro{4}}pocinčavanje; naravno, vruće{5}}pocinčavanje se obično koristi da bi se osigurao duži vijek trajanja. Nakon pocinčavanja, korisniku se dostavlja izvještaj o ispitivanju cinčanja, u kojem su jasno navedeni parametri kao što su debljina sloja cinka, adhezija i rezultati ispitivanja, čime se osigurava bezbrižnost korisnika.
Klasifikacija proizvoda
Yoke Plate
Share to
Opis
LV3018-1

 

Budući da postoje dva procesa proizvodnje pocinčanih ploča, koje su razlike u njihovim karakteristikama performansi i upotrebi? Pogledajmo bliže: Vruće-pocinčavanje: Tokom proizvodnog procesa, podloga se podvrgava prethodnoj obradi kao što je odmašćivanje, kiseljenje, ispiranje i topljenje radi uklanjanja površinskog ulja, rđe i kamenca. Zatim se uranja u rastopljeni cink na 445 stepeni -465 stepeni, formirajući sloj legure cinka-gvožđa na površini. Ovaj sloj ima jaku adheziju i ne može se lako odvojiti tokom upotrebe. Nakon-dugotrajne upotrebe, sloj cinka također pokazuje žrtvu zaštitu anode, stvarajući-samoizlječujući zaštitni efekat. Vijek trajanja pocinčanih jarmova može doseći i do 15 godina, nudeći odličnu isplativost.

Elektro{0}}pocinčavanje: Elektrolizom, joni cinka se talože na površinu podloge, formirajući ujednačen i gust zaštitni sloj od čistog cinka. Debljina sloja cinka je tanja od toplog-pocinčavanja, obično oko 10μm-30μm. Vizuelno, površina je glatka i ujednačene boje, sa minimalnim uticajem na tačnost dimenzija. Ako otpornost na koroziju ne zadovoljava stvarne zahtjeve, na površini pocinčanih jarmova ploča može se izvršiti pasivizacija kako bi se dodatno poboljšala otpornost na koroziju. Pogodan je za aplikacije koje zahtijevaju visoku preciznost i završnu obradu površine, uz niže početne troškove ulaganja.

 

Vruće{0}}pocinčavanje i elektro-pocinčavanje proizvode pocinčane ploče koje se razlikuju ne samo po proizvodnim procesima već i po karakteristikama performansi i područjima primjene. U nastavku ćemo ih detaljno uporediti:

 

tip Vruće{0}}pocinčane ploče Elektro{0}}pocinčane ploče
Debljina sloja cinka 85μm-120μm, sa relativno debelim zaštitnim slojem; 10μm-30μm, zaštitni sloj je relativno tanak;
Otpornost na koroziju Izuzetno jak, izdržava testove slanom sprejom za više od ili jednako 500 sati i vijek trajanja zaštite od hrđe na otvorenom od 10-15 godina; sloj cinka ima karakteristike "žrtvene anode" i još uvijek može zaštititi podlogu čak i sa lokaliziranim ogrebotinama; Srednji, izdržava više od ili jednako 200 sati ispitivanja slanom sprejom nakon pasiviranja, i vijek trajanja otpornosti na rđu{1} na otvorenom od 3-5 godina;
Adhezija premaza cinka Obično ima snagu veću od ili jednaku 10 N/mm², jaku adheziju i čvrsto metalurško vezivanje, što mu omogućava da izdrži savijanje i udar bez pada. U normalnim okolnostima, ima snagu veću ili jednaku 5N/mm², umjerenu adheziju i lako se odlijepi kada je podvrgnut vanjskoj sili.
Izgled Površina je srebrno-siva, ujednačena i u skladu je sa standardom GB/T 13912-2022, ali ima nizak nivo sjaja. Površina je ravna i glatka, bez očiglednih nedostataka i visokog stepena sjaja.
Preciznost dimenzija Proces cinčanja će malo utjecati na preciznost, zahtijevajući naknadno ravnanje. Greška pocinkovane dimenzije treba da bude manja ili jednaka ±0,1 mm. Utjecaj na tačnost dimenzija je vrlo mali, i ne dolazi do deformacija tokom cijelog procesa galvanizacije, s greškom manjom ili jednakom ±0,05 mm, što ga čini pogodnim za zahtjeve visoke{1}}preciznosti;
Kompatibilnost supstrata Može se odabrati ugljični čelik srednje{0}}e debljine, posebno čelik Q235B i 45#; Kompatibilan je sa podlogama od tankih-stjenki, nisko-ugljičnog čelika, a može se koristiti i za visoke{2}}precizne male dijelove;
Raspon veličina Velike veličine se mogu prilagoditi, sa dužinama od 50 mm do 3000 mm, širinama od 30 mm do 1200 mm i debljinama od 5 mm do 80 mm. Uglavnom male i srednje{0}}, dužine od 20 mm do 1500 mm, širine od 15 mm do 800 mm i debljine od 3 mm do 50 mm;
Mehanička svojstva Visoke temperature mogu neznatno uticati na žilavost podloge, ali to se može povratiti kroz naknadno sporo hlađenje i procese ispravljanja, a čvrstoća na pritisak/smicanje će biti u skladu s originalnom podlogom. Proces sobne temperature ne utiče na mehanička svojstva podloge, a čvrstoća na pritisak, čvrstoća na smicanje i žilavost su u potpunosti očuvani, što ga čini pogodnim za precizne primene sa strogim zahtevima mehaničkih performansi.
Primjenjivo okruženje Jako korozivna okruženja, kao što su pomorski inženjering, lučke mašine, teška oprema na otvorenom i hemijske radionice; Blago korozivna okruženja, kao što su vlažna oprema u zatvorenom prostoru, nosači vodene pumpe, električni priključci i vanjski suvi prostori.

 

 

Zašto biste trebali kupiti pocinčane ploče od naše kompanije? Zato što naša kompanija ima sledeće prednosti u proizvodnji:

Proizvodni kapacitet

Naša kompanija ima profesionalni tim za istraživanje i razvoj koji može brzo odgovoriti na prilagođene potrebe korisnika. Zajedno sa naprednom opremom za proizvodnju i testiranje, možemo zadovoljiti potrebe korisnika širom svijeta za velike-narudžbe i osigurati brzu isporuku.

Strategija određivanja cijena

Veliki-nabavka sirovina kontroliše troškove proizvodnje, a istovremeno osiguravajući kvalitet proizvoda, korisnicima pruža konkurentne cijene, posebno za-kooperativne korisnike, što im može pomoći da smanje troškove nabavke.

Spoljnotrgovinsko iskustvo

Naša kompanija je uspostavila-dugoročne i stabilne radne odnose sa mnogim zemljama, uključujući Sjedinjene Američke Države, Rusiju i Ujedinjeno Kraljevstvo. Upoznati smo sa uvoznom politikom i zahtjevima tržišta ovih zemalja i korisnicima pružamo integrirana rješenja koja obuhvataju prilagođavanje, logistiku i postprodajnu uslugu.

 

Pocinčane ploče imaju vrlo široku primjenu, tako da su korisnici vrlo zabrinuti za kvalitet proizvoda. Kako onda procijeniti njen kvalitet? Možemo ga ocijeniti s nekoliko aspekata, uključujući izgled, premaz cinka, preciznost i performanse.

Izgled

Površina treba da bude glatka i ujednačena, bez očiglednih nedostataka kao što su nepokrivena područja, izložena podloga, crne tačke, udubljenja ili mehurići. Provjerite ima li na površini ogrebotina, neravnina ili deformacija i uvjerite se da su zavareni spojevi ravni i bez rupica-i da se sloj cinka ne ljušti.

01

Cink sloj

Provjerite da li debljina zadovoljava standard i da li postoje lokalne neujednačene debljine. Možete lagano izgrebati površinu tvrdim predmetom. Ako nema ljuštenja ili ljuštenja, obratite pažnju da li su uglovi potpuno prekriveni i da li je sloj cinka nagomilan i grudvica.

02

tačnost

Upotrijebite mjernu traku za mjerenje bočne dužine i debljine zida kako biste bili sigurni da ispunjavaju nacionalne standarde. Postavite dasku na ravnu površinu i provjerite je li ravna, bez očitog savijanja, uvrtanja ili naginjanja.

03

performanse

Glavna karakteristika pocinčanih ploča je njihova otpornost na koroziju. Stoga ih možemo testirati pomoću 5% rastvora natrijum hlorida sa pH 6,5-7,2 i temperaturom od 35 stepeni da bismo procenili sloj cinka.

04

Popularni tagovi: pocinčana ploča s jarmom, proizvođači, dobavljači, tvornica u Kini

Pošaljite upit