Pocinčane čelične ploče se koriste u aplikacijama koje uključuju velika opterećenja, naizmjenična naprezanja i složene sile. Običan čelik ne može ispuniti zahtjeve takvih uslova, posebno u visokonaponskim dalekovodima gdje jarmovi moraju izdržati kombinovane efekte težine provodnika, težine zaleđivanja i jakih opterećenja vjetrom. Stoga, jarmovi moraju izdržati silu od 100-500kN, što zahtijeva upotrebu čelika visoke čvrstoće.
Ploče jarma izrađene od običnog čelika su relativno teške. Na primjer, kada nam je potrebno opterećenje od 200 kN, trebamo odabrati obični čelični lim od 35 mm, dok kada biramo čelik visoke{3}} čvrstoće, potrebno nam je samo 25 mm. Stoga, čelik velike{6}}kore može smanjiti potrošnju energije u transportu i poteškoće u-instalaciji na licu mjesta. Osim toga, veliki volumen ploče jarma možda neće biti kompatibilan s veličinom instalacije tijekom upotrebe.
Vijek trajanja pocinčanih čeličnih jarmova je također usko povezan s otpornošću čelika na zamor. Kada se koristi u morskim i drugim okruženjima, obični čelik ima nisku čvrstoću na zamor, a korozija će ubrzati površinske defekte, stvarajući sinergijsko uništavanje korozije i zamora, što dovodi do prijevremenog kvara proizvoda. Čelik visoke{2}}kosti ima gušća zrna, a njegova zamorna čvrstoća je 1,3-1,5 puta veća od običnog čelika, što mu može produžiti vijek trajanja za više od 50%.
Pocinčane čelične jarmove ploče su pogodne za širi raspon vrhunskih{0}}primjena, kao što su teška-primjena. Čelik visoke{3}}čvrste čvrstoće ima nazivno opterećenje do 1000 kN, što ga čini pogodnim za ultra{5}}visoke-naponske dalekovode, podizanje teške opreme i izgradnju platformi na moru. Nadalje, u ekstremnim okruženjima, čelik visoke{8}}čelik pokazuje odličnu otpornost na niske-i visoke{10}temperature, stabilno radi u okruženjima u rasponu od -40 stepeni do 60 stepeni. Zagrijano pocinčavanje čelika visoke čvrstoće omogućava mu da izdrži ekstremna okruženja kao što su hladne temperature, tropske temperature, morski slani sprej i industrijska korozija. Kako bismo bolje zadovoljili potrebe korisnika, naša kompanija podržava različite tehnike obrade, uključujući kovanje, štancanje, bušenje i zavarivanje, kako bi prilagodila proizvode s različitim rasporedom rupa, debljinama ploča i ocjenama opterećenja, prilagođavajući se različitim zahtjevima industrija kao što su električna energija, građevinarstvo, dizanje i brodarstvo.
Pravilnom ugradnjom ploče s tri-rupe može se postići dvostruko veći rezultat uz upola manje truda, a njena jednostavna i praktična ugradnja također poboljšava radnu efikasnost građevinskih radnika.
Dizajn rupa
Položaji rupa se mogu odabrati u tipovima sa 2-rupe, 3 rupe, 4 rupe i više rupa. Pozicije rupa su raspoređene u simetričnom dizajnu. Pažljivi korisnici mogu otkriti da su trokuti, pravokutnici i krugovi uobičajeno raspoređeni. Ovakav raspored može osigurati da je opterećenje ravnomjerno raspoređeno kada je pod silom, čime se smanjuje koncentracija naprezanja. Pozicije rupa također moraju biti kompatibilne sa zavrtnjima, klinovima, okovom i drugim spojnim dijelovima kako bi se izbjegle vibracije i habanje tokom montaže.
Glavna struktura
Glavna struktura: Debljina direktno određuje nazivno opterećenje. Za scenarije velikog opterećenja, moramo odabrati deblje ploče jarma. Povećanjem debljine možemo povećati i nosivost-nosivosti i produžiti vijek trajanja. Tokom upotrebe, ako dođe do lokalne korozije, može se popraviti. Međutim, za ploče jarma koje su pretanke, lokalna korozija može zahtijevati zamjenu.
Optimizacija detalja
Detaljan dizajn naglašava profesionalnost proizvođača. Zidovi rupa su precizno obrađeni kako bi se osigurala glatka površina-bez neravnina, efikasno sprječavajući habanje tokom ugradnje. Neki modeli također imaju rupe za{3}}smanjenje težine, koje smanjuju težinu bez ugrožavanja snage, čineći transport i instalaciju veoma praktičnim. Naša kompanija također obezbjeđuje uputstvo za instalaciju kako bi se osiguralo da ga korisnici koji prvi-put mogu uspješno instalirati.
Mnogi strani kupci su primijetili da različiti proizvođači navode različite cijene pri kupovini pocinčanih čeličnih ploča. Koji faktori utiču na cenu? Detalji su sljedeći:
Sirovine
Cijena čelika visoke{0}}vrste direktno utiče na cijene proizvoda. Kada se povećaju troškovi nabavke čelika, povećat će se i cijena ploča jarma. Kada zalihe sirovina budu dovoljne, cijena čelika će pasti, a cijena jarmova ploča će se također smanjiti. Osim toga, cijena ingota cinka će uticati i na industriju. Ako se proizvodnja smanji, to će dovesti do povećanja cijene ploča jarma.
01
Prilagodba
Zahtevi za prilagođavanje direktno utiču na poteškoće u proizvodnji i upotrebu sirovina. Što je ploča deblja, troši se više čelika i izrađuje se više rupa, što povećava složenost procesa rezanja i štancanja. U nekim projektima brodogradnje koristimo i materijale od legura visoke čvrstoće kao što je 42CrMo, koji su skuplji od običnih ploča od običnog čelika. Troškovi testiranja takođe igraju značajnu ulogu.
02
Proces galvanizacije
Obično biramo dva procesa cinčanja: vruće-pocinčavanje i elektro-pocinčavanje. Troškovi i cijene su također različite. Vruće{4}}pocinčavanje zahtijeva troškove topljenja na visokim{5}}temperaturama i troši više cinka. Elektro{7}}pocinkovanje troši manje cinka i energije. Osim toga, ako je potrebno pasiviranje ili podmazivanje radi poboljšanja otpornosti na koroziju, to će također dovesti do povećanja cijene.
03
Osiguranje kvaliteta
Veliki proizvođači imaju stroge sisteme kontrole kvaliteta za pocinkovane čelične ploče. Zahvaljujući naprednoj proizvodnoj opremi, njihovi proizvodi imaju visoku prolaznost i stabilne performanse, pa su im cijene nešto više od onih u malim radionicama. Za izvoz moraju zadovoljiti međunarodne standarde, pa ulažu u više opreme za testiranje, što povećava cijenu proizvoda. Naravno, bez obzira na cijenu, kvalitet mora biti na prvom mjestu.
04
Popularni tagovi: pocinčani čelični jaram, Kina proizvođači, dobavljači, fabrika od pocinčanog čeličnog jarma
