Električna strujna ploča s 3 rupe se uglavnom koristi za povezivanje, fiksiranje, grananje i prijenos napetosti. Svojom jednostavnom strukturom, stabilnom nosivošću-opterećenja i prilagodljivošću, rješava ključne probleme kao što su disperzija napetosti provodnika, podešavanje smjera i veza grana, osiguravajući sigurnost i stabilnost prijenosa energije. Prilikom njegovog dizajna, treba obratiti pažnju na kompatibilnost opterećenja, materijala i položaja rupe kako bi se u potpunosti iskoristile njegove performanse.
Karoserija: prvenstveno služi kao nosivost-u toku upotrebe i obično je pravokutnog ili trokutastog oblika. Debljina je određena nazivnim opterećenjem;
Rupe za montažu: Uobičajeno raspoređene u konfiguraciji "1+2", ovo su okrugle rupe dizajnirane za smještaj vijaka i klinova, sa zakošenim rubovima na zidovima rupa;
Materijal: obično se bira vruće-pocinčani nisko-ugljični čelik ili nehrđajući čelik. Nisko{3}}ugljični čelik je uglavnom Q235 i Q345, koji ima visoku čvrstoću i nisku cijenu tokom upotrebe. Vrućim{7}}pocinčavanjem može izdržati atmosfersku koroziju. Nerđajući čelik je nerđajući čelik 304 i 316L, koji ima izuzetno jaku otpornost na koroziju, umerenu čvrstoću i dug radni vek;
Nazivno opterećenje:10kN,20kN,50kN,100kN,200kN;
Promjer rupe: M12,M16,M20,M24;
Razmak rupa: 50 mm, 80 mm, 100 mm;
Radna temperatura: -40 stepeni do +80 stepeni.
Materijal ploče za jaram sa 3 rupe za električnu energiju određuje njena mehanička svojstva, otpornost na okoliš i vijek trajanja, direktno utičući na sigurnost, stabilnost i troškove rada i održavanja elektroenergetskog sistema. U nastavku ćemo detaljno analizirati razlike u sastavu i karakteristikama različitih materijala:
| Materijal | Mehanička svojstva | Otpornost na koroziju | Prilagođeni scenariji | Prednosti |
| Q235/Q345 |
1. Srednja vlačna čvrstoća (370-510MPa), nazivno opterećenje je uglavnom 10-50kN, zadovoljavajući zahtjeve napetosti vodova srednjeg i niskog napona; 2. Dobra žilavost, nije lako lomljiva na niskim temperaturama (iznad -20 stepeni), ali otpornost na zamor je prosječna (koncentracija naprezanja je sklona dugotrajnim vibracijama); |
Prevlaka cinka (debljina veća od ili jednaka 85 μm) može izdržati uobičajenu atmosfersku koroziju (suhe/polu{1}}}ne površine), ali nije otporna na slani sprej, kisele i alkalne medije; | 110kV i ispod vodova srednjeg i niskog napona, obične unutrašnje sredine | Niska cijena, dobra obradivost i jednostavna instalacija. |
| 304/316L |
1. Umjerena vlačna čvrstoća (304: veća ili jednaka 515MPa; 316L: veća ili jednaka 485MPa), nazivno opterećenje 10-100kN, ispunjava zahtjeve srednje i visokog napona; 2. Odlična otpornost na zamor i žilavost, sposobna da izdrži visoko-vibracije u vjetroelektranama/tranzitu željeznicom, bez rizika od krtog loma na niskim{2}}temperaturama; |
1. 304 Nerđajući čelik: Otporan na atmosfersku koroziju i blagu koroziju od slanog spreja, stvara pasivizirajući film (Cr₂O₃) na površini i ima jaku sposobnost samoiscjeljivanja; 2. 316L nerđajući čelik: Sadrži Mo, ima izuzetno jaku otpornost na slani sprej i kisele/alkalne medije (hemijske zone), a pasivacijski film je stabilniji; |
Obalna područja sa velikom-slanom maglom, hemijski korozivna okruženja, visoko-elektrovodi, vjetroelektrane | Ima izuzetno jaku otpornost na koroziju, dug vijek trajanja i niske troškove održavanja. |
Koji su praktični utjecaji odabira materijala na životni vijek i održavanje električnih ploča s 3 rupe? Kako bismo pomogli korisnicima da bolje razumiju ovaj problem{1}}isplativosti, ilustrujmo primjerom:
vodovi srednjeg napona u priobalnim područjima
Vruće pocinčane -pocinčane nisko-ugljične čelične električne ploče sa 3 rupe, bez dodatnog tretmana protiv korozije, pokazale su znakove ljuštenja i rđe galvanizacijom nakon 3 godine. Povećane rupe dovele su do otpuštanja vijaka, što je zahtijevalo potpunu zamjenu. Nakon što su ih zamijenili pločama od nehrđajućeg čelika 316L, nisu pokazivale značajnu hrđu nakon 15 godina korištenja, samo su malo izblijedjele površine, koje nisu zahtijevale održavanje. Životni vijek im je produžen za više od tri puta, a troškovi održavanja smanjeni su za 80%;
Ultra{0}}visokonaponski dugi{1}}prenosni vodovi
Ploča jarma je izrađena od 40Cr legiranog konstrukcijskog čelika sa nazivnim opterećenjem od 200kN kako bi se zadovoljili zahtjevi visoke napetosti. Međutim, bilo je potrebno pregledati ga jednom godišnje i na vrijeme popraviti farbu ako se nađe bilo kakvo oštećenje premaza. Zbog propusta pregleda oštećenje premaza nije sanirano na vrijeme. Nakon 5 godina pojavile su se rđe pukotine na ivici otvora ploče jarma, što je dovelo do 30% smanjenja nosivosti{7}}. Hitna zamjena je bila prisiljena, što je rezultiralo zastojima u liniji i gubicima;
Scenariji lakih fotonaponskih elektrana
Odabrana je ploča 6061 aluminijumske legure, koja teži samo 1/3 vruće-pocinkovanog čelika istog opterećenja, smanjujući opterećenje fotonaponskog nosača i povećavajući efikasnost instalacije za 50%. Elektrana se nalazi u unutrašnjosti suhog područja i nema očigledne korozije nakon 10 godina korištenja. Mehanička svojstva su stabilna i vijek trajanja zadovoljava 25-godišnje zahtjeve dizajna fotonaponskih elektrana.
Popularni tagovi: električna snaga 3 rupe jaram ploča, Kina električni pogon 3 rupe jaram ploča proizvođači, dobavljači, tvornica
